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挤出机螺杆料筒内径与螺杆直径差的一半称间隙δ，它能影响挤出机的生产能力，随δ的增大，生产率降低．通常控制δ在0.1一0.6毫米左右为宜。 δ 小，物料受到的剪切作用较大，PVC专用螺杆加工，有利于塑化，但δ过小，强烈的剪切作用容易引起物料出现热机械降解，同时易使螺杆被抱住或与料筒壁摩擦，PVC专用螺杆型号，而且， δ太小时，物料的漏琉和逆流几乎没有，PVC专用螺杆，在一定程度上影响熔体的混合。

挤出螺杆料筒噪声分析

在挤出加工生产过程中，挤出机螺杆旋转与料筒内壁摩擦时会发出声响，出现这一摩擦现象的原因无外乎以下四种原因:

一、挤出机螺杆与其支撑传动轴的装配间隙过大，旋转工作时两轴心线不同心，PVC专用螺杆价格，误差过大。

二、挤出机螺杆弯曲变形，轴中心线的直线度超差较大。

三、挤出机料筒端面与机座连接法兰端面和料筒中心线的垂直度没能保证，误差大。

四、挤出机螺杆装配在挤出机料筒内，两零件同心度的误差大。

挤出机螺杆产量的高低是从哪几个方面比较的？

产量是衡量挤出机螺杆性能优劣的一个主要指标。但是仅仅强调改进后的螺杆比原有螺杆产量提高的百分比是意义不大的，因为比较的基准是不明确的。从流体动力学理论我们知道：用螺棱间隙较小的螺杆代替原来已经磨损的螺杆，产量也会有较大的提高。为了能准确地反映螺杆这方面的性能，一般可以从四个方面进行比较。

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